測量橡膠材料耐老化性能的關(guān)鍵是科學(xué)研究硫化橡膠在活性氧作用下的脆化規(guī)律，快速評價橡膠材料對活性氧的耐磨性，評論抗活性氧脆化劑的實(shí)際安全防護(hù)效果，或為提高橡膠和塑料制品的使用壽命提供依據(jù)。

根據(jù)GB  7762-1987要求的老化試驗，具體步驟如下：

1.仔細(xì)檢查樣品的外觀，以確保樣品的表層應(yīng)平整、光滑、清潔，無明顯殘留物或溶質(zhì)，如相互絡(luò)合劑。

2.首先測量試樣的原始特性(包括厚度)，然后用對實(shí)驗無害的漿糊畫出試樣的規(guī)線，然后將試樣夾在試樣架上，拉伸到規(guī)定的伸長率。不同配方的試件不應(yīng)相互接觸，試件之間的間隔至少應(yīng)為5厘米。在試件靠近夾具的末端涂上活性耐氧建筑涂料或覆蓋活性耐氧原材料，并采用其他方法進(jìn)行安全保護(hù)，然后進(jìn)行靜電釋放溶液。

3.打開臭氧老化試驗箱，調(diào)節(jié)箱內(nèi)溫度至所需實(shí)驗溫度，將拉申靜電釋放后的標(biāo)本移入試驗箱內(nèi)，使標(biāo)本在箱內(nèi)旋轉(zhuǎn)并控制溫度(15分鐘)。

4.將調(diào)整后的所需濃度值和水流量(或總流量)的活性含氧氣體放入試驗箱中，觸摸試件，并記錄開始的時間。

5.按照預(yù)定的實(shí)驗周期時間，用安裝在試驗箱中的全透明對話框，用4~7倍的放大鏡觀察試件的表面轉(zhuǎn)變，或從試驗箱中取下試件進(jìn)行外觀檢查或功能測試，然后鑒定試件的抗活性氧和耐磨性。此外，必須注意，用不同的特殊工具和方法觀察到的結(jié)果是無法比較的。

6.計算實(shí)驗結(jié)果并進(jìn)行分析。